我國火電廠用煤受我國煤炭資源和燃料供應政策的制約，燃煤的品質通常較差，燃煤的灰分、硫分等有害雜質含量普遍較高。因此在使用SCR脫硝催化劑時燃料中的堿金屬、堿土金屬、砷，以及燃燒后產生的水蒸氣、飛灰、硫及硫銨等都對催化劑的使用造成影響，這些成分通過擴散進入催化劑的活性點，占據著催化劑活性點位，催化劑將逐漸被鈍化，催化劑的活性隨著運行時間的推移而降低，NOx還原效率下降，氨耗量增加，氨逃逸量增加，SCR脫硝系統運行成本將因有害元素的影響而上升。

1 堿金屬的影響
堿金屬與催化劑表面接觸，會使催化劑活性降低。避免催化劑表面水蒸氣的凝結，可降低因堿金屬在催化劑表面積聚對催化劑活性的影響。

2 堿土金屬的影響
通過適當增加吹灰頻率，可降低飛灰在催化劑上的沉積量，降低 CaO 在催化劑表面的沉積量是減緩催化劑中毒的有效手段。

3 砷的影響
在砷中毒的過程中將使反應氣體在催化劑內的擴散受到限制，且通道遭到破壞。催化劑發生 As中毒，特別是在液態排渣爐和飛灰再循環的過程中，會導致循環過程中砷的富集從而導致催化劑活性的降低。

4 水蒸氣的影響
對于大多數運行中的煙氣 SCR 脫硝裝置中，都應避免水蒸氣的凝結。凝結在催化劑上的水會將飛灰中的有毒物（堿金屬，鈣，鎂）轉移到催化劑上，從而導致催化劑失活。另外會使飛灰硬化并阻塞催化劑，使吹灰裝置的性能下降。

5 飛灰的影響
飛灰是造成催化劑堵塞的一個主要原因，飛灰小顆粒沉積在催化劑孔隙中，阻礙 NOx等到達催化劑表面，從而引起催化劑失活。同時飛灰還容易造成催化劑的磨損。降

低催化劑堵塞和磨損的措施主要有：
1利用 CFD 計算機數值模擬和物理模型試驗，優化流場設計，來調節 SCR反應器內的氣流分布，避免出現煙氣流動低速區或死角。
2在各層催化劑上方安裝吹灰器，對催化劑進行定期吹掃。
3選用合適的催化劑內的煙氣速度，在保證較小煙氣阻力和低磨蝕的情況下，又能有效地利用煙氣的流動避免堵灰。
4對催化劑采用頂端硬化技術，改善催化劑磨損。
5硫及硫銨鹽的影響

7 燒結現象
當溫度上升至 450℃時，會發生催化劑的燒結現象，從而導致催化劑失活。因而我們在設計SCR反應時合理的選擇反應的溫度區間，通常反應的最佳溫度在 360℃。

總結
（1）目前工程中應用最多的SCR催化劑主要成份為 TiO2、V2O3 、WO2 、MnO2等氧化物組成。
（2）在SCR的應用過程中，由于堿性金屬影響、堿土金屬影響、砷中毒、硫及硫銨影響、燒結等因素都會造成催化劑鈍化，需要采取相應的措施加以預防。
（3）催化劑研究方向應符合國內工程需要，著重在設計并制備高活性的催化劑上，改進催化劑的組成，提高活性，降低成本，提高催化劑壽命。
（4）催化劑在實際工程應用中，要通過合理的流場設計 ，防止飛灰的沉積，定期對催化劑進行吹掃；控制好溫度，防止催化劑燒結；催化劑停用時要對催化劑進行保護。

安徽元琛環保科技股份有限公司（簡稱“ 元琛科技 ”）是一家集除塵布袋、脫硝催化劑研發、生產、銷售于一體的高新技術企業。除塵布袋（主要為PPS、PTFE、P84及復合系列過濾材料）和SCR脫硝催化劑已在水泥、鋼鐵、玻璃爐窯、垃圾焚燒發電、生物質發電、有色金屬冶煉等多行業廣泛應用！未來，元琛科技將以“成為全球生態環境守護者”為指引，始終扎根環保，堅持守護藍天白云的偉大事業。借力國家生態文明建設大格局，不斷深化技術、優化管理、強化品牌、細化產業、固化優勢，通過綜合統籌治理與服務，為產業創造協同價值。